在實(shí)際的餐飲后廚或肉制品加工場(chǎng)中，很多經(jīng)營(yíng)者使用切肉絲肉片機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)肉片切出來(lái)邊緣發(fā)毛、厚薄不一，這背后的邏輯往往在于物料的韌性與刀組切削力之間的博弈。

正盈機(jī)械在研發(fā)切肉絲肉片機(jī)時(shí)，重點(diǎn)考量了肉類(lèi)纖維的物理特性。針對(duì)帶筋膜的豬肉或牛肉，普通的擠壓式切割容易導(dǎo)致肉汁流失及成型松散。我們通過(guò)調(diào)整刀片的圓周速度與入料角度，使刀刃在接觸肉塊的瞬間完成滑切。這種技術(shù)原理類(lèi)似于手工切肉的“拉切”動(dòng)作，能夠較好地保護(hù)肌肉組織的完整性，避免因生拉硬拽破壞了肉品的口感。

對(duì)于經(jīng)常處理雞胸肉或無(wú)骨魚(yú)肉的中央廚房客戶(hù)，物料的溫度控制至關(guān)重要。通常建議將原料控制在微凍狀態(tài)，此時(shí)肉質(zhì)處于半硬化狀態(tài)，配合正盈的垂直入料系統(tǒng)，可以顯著降低因物料過(guò)軟而產(chǎn)生的堆疊摩擦。選購(gòu)時(shí)，建議根據(jù)終端菜品的要求來(lái)匹配刀組間距，比如2.5mm適用于精細(xì)肉絲，而5mm以上則更適合快炒肉片，以此從源頭解決標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)過(guò)程中的規(guī)格統(tǒng)一難題。